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Energierückgewinnung für anspruchsvolle Gebäude – Swiss made

Konvekta entwickelt, liefert und betreut fortschrittliche Energierückgewinnungssysteme, die Wärmeenergie in anspruchsvollen Gebäuden wie Krankenhäusern, Laboren, Universitäten und anderen komplexen Einrichtungen auffangen und wiederverwerten.

Unser Ziel ist es, Gebäude klimaneutral zu machen, indem wir Energie zurückgewinnen, die sonst verloren gehen würde. Täglich gehen enorme Energiemengen verloren, da Wärme in die Atmosphäre abgegeben wird. Wir helfen dabei, diese Energie zurückzugewinnen, und sorgen so für maximale Energierückgewinnung bei minimalen Lebenszykluskosten.

Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir alle Kernkomponenten unserer Energierückgewinnungstechnologie im eigenen Haus. Mit Hauptsitz in St. Gallen in der Schweiz, wo sich auch unsere Entwicklungs- und Produktionsstandorte befinden, beschäftigen wir rund 90 Mitarbeiter in unseren Kernregionen DACH, den USA und Asien.

Auf jahrzehntelanger Innovation aufbauend

Bereits 1975 hat Konvekta mit der Entwicklung von Software für die energetische und wirtschaftliche Optimierung von ERG-Systemen begonnen. Später wurde das Gebäude-Simulationsprogramm DOE-2 als Grundlage dieser Optimierungsrechnungen integriert.

Durch die ersten umfangreichen Berechnungen in damaligen Super-Computer-Zentren konnte sich Konvekta schon früh einen technologischen Vorsprung erarbeiten. Durch neuste Rechnerplattformen und innovative Kalkulationsalgorithmen wurde die Rechenzeit für Simulationen und Optimierungen signifikant verkürzt, so dass Konvekta auf dieser Basis detaillierte Berechnungen im Digital-Twin-Ansatz in kürzester Zeit mit hoher Präzision umsetzen kann. Heute ist der Konvekta Controller in der Lage, die bedarfsabhängige Regelung durchzuführen, den Nachweis des Energierückgewinns auszuweisen, sowie die kontinuierliche Funktionsüberwachung der gesamten Anlage sicherzustellen. Dank dieser stetigen Weiterentwicklung sind Konvekta Systeme mit ihrer einzigartigen Technologie weltweit führend.

Global lokal

Meilensteine

  1. Zero Emission Energy Recovery System (ZEERS)

    Markteintritt mit dem neuen ZEERS. Durch die Integration einer Wärmepumpe/Kältemaschine kann das Hochleistungs-ERG-System ohne Einsatz von fossilen Brennstoffen betrieben und die Energie-Effizienz gleichzeitig erhöht werden.

    2021–2022

  2. Erweiterung des Produktions- und Bürogebäudes in St. Gallen-Winkeln

    Verdoppelung der Produktionskapazität

    2021–2022

  3. Gründung der Konvekta GmbH in Wien, Österreich

    Verstärkung der Marktaktivitäten in Österreich

    2019

  4. Gründung der Konvekta China in Shanghai

    Bearbeitung des zukunftsträchtigen Markts in China

    2018

  5. Anwendung neuer Ansätze der Mathematik

    Die Anwendung neuer Ansätze der Mathematik ermöglichte die Entwicklung einer neuen Software, welche wesentlich höhere Rechengeschwindigkeiten erzielte. Damit konnten die Systemgrenzen stark erweitert und die gegenseitigen Beeinflussungen der verschiedenen Massnahmen berücksichtigt werden, d.h. die neue Software erlaubt eine integrale Planung des gesamten Hochleistungs-ERG-Systems als Bestandteil der Gebäudetechnik.

    Syskon erlaubt somit einerseits eine Gesamtkosten-Betrachtung, d.h. eine Optimierung aller Investitionskosten, welche dem Bauherrn anfallen. Anderseits kann der Energiebedarf der Klimaanlagen optimiert und somit die CO2-Emissionen vermindert werden.

    Gleichzeitig wurde Syskon damit in die Lage versetzt, auch komplexe Topologien und Anwendungskombinationen realitätsgetreu zu simulieren und zu optimieren.

    2016

  6. Einführung der 4. Generation des Konvekta-Controllers

    Wesentliche Erweiterung der Regel- und Überwachungsfunktionen. Dank der neuen Benutzeroberfläche ist eine detaillierte Funktions-Überwachung möglich.

    2014

  7. Markteintritt in Österreich

    Zusammenarbeit mit einem etablierten Vertriebs- und Servicepartner

    2013

  8. Gründung der Konvekta USA Inc. in Princeton

    Bearbeitung des nordamerikanischen Markts (USA und Kanada)

    2010

  9. Einführung der 3. Generation des Konvekta-Controllers

    Die Software wird in grossen Teilen neu erstellt und ermöglicht es, noch komplexere Anlagen genauer zu regeln.

    2010

  10. Einführung der 2. Generation des Konvekta-Controllers

    Integration der neusten Hardware-Generation und Erneuerung der Software. Der dauernde Vergleich zwischen den berechneten SOLL-Werten wichtiger Anlagedaten mit den effektiv erzielten IST-Werten erlaubt eine Beurteilung des Anlagebetriebs. Allfällige Störungen werden sofort erkannt, analysiert und gemeldet. Diese dauernde Funktions-Überwachung ermöglicht eine wesentliche Erhöhung der Betriebssicherheit.

    2007

  11. Erster Konvekta-Controller

    Regelung des gesamten ERG-Systems.

    Mit der Lieferung nicht nur der ERG-Wärmeübertrager, sondern auch der ERG-Regulierung und der hydraulischen Baugruppe erfolgte der Schritt vom Komponenten-Lieferanten zum System-Lieferanten.

    1998

  12. Integration des Gebäude-Simulationsprogramms DOE-2

    Dank der stundenweisen Berechnungen aller 8760 Stunden eines Jahres konnten die im Tagesverlauf variablen Nutzungen der Räume und die daraus resultierenden variablen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.

    1993

  13. Gründung der Convecta GmbH Deutschland

    Erste Markterweiterung im Ausland.

    1992

  14. Weiterentwicklung der Software

    Anpassung an die sich wandelnden Erfordernisse (z.B. Anlagen einstufig, zweistufig, mit variablen Luft-Volumenströmen).

    1980–1990

  15. Entwicklung der ersten Software für die energetische Optimierung von Kreislaufverbundsystemen

    Bereits damals wurden Energiemengen statt einer Leistung bei nur einem Betriebspunkt als Basis der ERG-Optimierung verwendet.

    1975–1979

  16. Gründung der Konvekta AG in St. Gallen-Winkeln

    Produktion von lamellierten Lufterhitzern, Luftkühlern und Konvektoren

    1949

Erfahren Sie, wie viel Energie Ihr Projekt zurückgewinnen könnte.

Jeden Tag entweicht wertvolle Energie aus Gebäuden in die Atmosphäre. Die Rückgewinnung dieser Energie senkt Emissionen, reduziert Betriebskosten und verbessert die langfristige Gebäudeeffizienz. Mithilfe unseres „Digital Twin“-Ansatzes berechnen wir das Potenzial zur Energierückgewinnung, die Betriebskosten und die Kapitalrendite bereits vor Baubeginn.

Lassen Sie eine Machbarkeitsstudie erstellen oder wenden Sie sich an einen Ingenieur.

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