Konvekta 控制器

Konvekta 控制器在当前有效运行条件下，以最佳的方式调节整个 ERG 系统，无论是满负荷运行还是部分负荷运行。

能量回收系统的最佳运行实现最大投资回报。

基于数据的设计

ERG 系统的效率取决于一系列因素。其中尤其重要的是，在规划阶段就基于数学模型对系统进行设计与优化。此时将数据，例如因房间的日常使用而产生的使用条件、ERG 应用和特定位置的气象数据等，纳入设计过程。通过对所有系统部件的特性和热交换器的运行组合特征曲线进行建模，可以精准地确定功率峰值和累计的年能量节省值（Syskon 设计和优化）。在系统运行期间，Konvekta 控制器可根据这些数学模型和广泛的传感器数据在每种运行状态下对设备进行最佳调节。

基于数据的调节

根据可变空气流量仅控制循环量的简易控制系统往往过于简略，并且无法充分发挥循环复合系统的潜力。凭借 Konvekta 控制器，Konvekta 又向前迈进了一大步：它不仅能够根据数学模型和所有系统部件的特征曲线自行精准调节最复杂的设备，类似于调节在设计与优化阶段已确定的值，还包括调节过程中所有重要的运行条件，以确保在当前边界条件下能最大限度地回收能量。

通过持续比较额定值/实际值实现效率

许多 ERG 系统并不能正确显示故障和效率损耗，尽管这对于整体系统的效率至关重要。简单比较通过建筑控制技术规定的供气温度额定值与有效的实际温度是不够的，因为，ERG 系统缺乏的功率等通常会通过输送有价值的外部能量来自动补偿。问题仍未被发现，但能源需求和运营成本却因此增加。同样，根据当前回收的功率，不能以绝对数字来说明系统效率，因为没有参考值。
出于这个原因，Konvekta 控制器根据当前测得的运行条件持续计算最大可能净能量节省值并相应地显示出来。一方面，这样可以识别由于偏离理论额定值而导致的设备问题，另一方面，这些数据可作为系统效率的参考值。

数据完全透明

Konvekta 控制器不仅将收集的数据用于其调节过程，还保存数据以供后续评估。在整体系统管理的意义上，可以随时访问历史系统状态和测量值，以这种方式对事件进行详细分析。在历史数据中，控制器还显示实际节省的能量和确定的理论额定值。这样可以随时检查是否到达原始的规划值，并且以透明的方式展示年度周期内的系统效率。目前许多环保证书要求提供这种或类似的基于数据的证据。Konvekta 多年来一直能够以这种方式进行测量，足以应对规划阶段最初承诺的效率检查，并且除 Konvekta 控制器外还提供非常丰富的仪器设备套件，用以轻松完成这些检查。

KONVEKTA 之眼

细节数据对于系统的数据透明度而言十分重要，此外还有助于调查设备过程中的任何事件。但数据分析需要大量的时间和相应的专业知识，因为在调节系统中的因果关系并不总是直观的。因此，为了能轻松地监控系统，Konvekta 控制器确定汇总的状态，某些系统区域中的问题或偏差就能由此立即显现出来。数据以符合人体工程学的方式用圆形构图（即“Konvekta 之眼”）显示，以确保能通过图示来直接识别当前状态。这样可以在刚出现轻微偏差时立即采取措施或开始原因分析。根据特定设备的优先级可以为每个系统分别调整监控状态。

数据管理优势

总之，Konvekta 控制器的数据管理具有以下优势：

对广泛的信息一目了然，了解设备是否以最佳方式无故障运行，从而保证了性能
永久自动功能监控
自动错误识别（包括来自上游和下游系统），例如初级能源供应或供气/排气加湿功能
自动故障报告
凭借故障原因自动分析功能，在故障发生时实现较短停机时间，从而最大程度地节省运营成本
由于即时报告功能，发生故障时可快速响应

初始运行优化

所有系统都是基于规划值设计的。在运行期间经常出现用户运行设备的方式与规划阶段设想的不同。此外在系统安装过程中还可能发生连接管道、电气连接和校准未正确执行或者部件发生损坏等情况。这往往无法在生产的品质监控或现场静态测试中发现。出于这个原因，Konvekta 在第一年将一直提供运行优化，以便排除这类初始问题（参见 >>>运行优化）。通过长达整个年度周期的系统校准，将检测每种系统状态下的 ERG 系统及其性能。